行业解决方案

auto industry

       随着人们对汽车各方面要求的不断提高,汽车技术日益向电子化和智能化方向发展,整车电子电器平台已得到广泛应用。高的功能成熟度是汽车电子系统开发的关键目标,而功能成熟度只有通过严格的测试来测量和验证。然而平台集成度、复杂度越来越高,另一方面市场竞争激烈程度的增加导致整车厂车型的研发周期也在不断缩短。传统的人工电子系统测试方法显得效率低下和可靠性不足,已经远远不能满足新车型电子电器平台开发的测试需求,整车厂需要建立一套高效的自动化测试系统来加强测试深度和提高测试效率。
       东舟技术是一家专业的测试产品及自动化解决方案供应商,做为智能终端自动化测试行业的领跑者,基于对自动化测试理论的深入研究和在运动控制、机器视觉、语音识别、信号处理等方面多年积累的技术优势,东舟技术推出了汽车电子自动化测试解决方案,致力于为整车厂提升测试质量、缩短测试周期、节约测试成本。

测试分类

车机测试
   
     
     
 
功能测试
    车机功能是汽车电子电器平台的关键,基于触摸屏和外部按键操作,实现了对车机基本功能模块、多媒体模块、通信模块、语音模块、外设交互模块等众多功能的自动化测试。
      系统特点:
     1.机器人代替人工操作车机完成各项基本功能测试
     2.通过人工耳和人工嘴实现语音识别测试
     3.音频检测,包括有无声音、声音质量、噪音和杂音率等
     4.图像检测,包括图像信噪比、图像失真、抖动、花屏和马赛克等
     5.能够检测视频的帧率、卡顿、冻结率、音画同步等
     6.实现GPS、WIFI、FM/AM、蓝牙等功能的自动化测试
     7.USB接口测试、CarPlay、CarLife、T卡、U盘等外设接入测试
     8.高低电平控制实现模拟点火测试
 
             
 
总线测试
    针对车载网络技术CAN和LIN总线进行专项自动化测试,通过串口通信协议模拟输入输出,检测车辆各种传感器反馈的车身状态,比如发动机、防抱死装置、空调系统是否正常等。
     
系统特点:
     1.全面的总线网络管理功能测试
     2.模拟CAN和LIN总线输入输出测试
     3.总线网络传输系统故障检测及分析
     4.总线接口测试,如CAN报文和I/O信号
     5.独立ECU控制单元自动化测试
     6.图形化模式制作总线自动化测试用例
     7.工业相机辅助精准检测异常状况
     8.自动生成详尽的总线网络测试报告
 
             
 
性能测试
    主要用于车机的响应时间和流畅度测试,内置图像轮廓及位移识别技术,自动检测车机画面运动过程中的卡顿点,量化流畅度指标。
     
系统特点:
     1.保证测试精准性和一致性,在研发和测试之间建立可信的量化标准
     2.精准测试车机终端和应用的响应时间
     3.精准测试车机的流畅度,量化卡顿指标
     4.独创的位移算法反馈车机位移平滑度指标
     5.东舟性能测试系统是中国移动指定的性能入库测试设备
 
             
             
 
触屏测试
    检测车机屏幕精准度、线性度、灵敏度、悬浮、报点频率、两指分离度、多点触控等测试项,判断屏幕各项测试指标,比如偏离和抖动是否符合设计要求。
     
系统特点:
     1.支持单指和多指打点、划线、画圆、画弧、折线、任意轨迹等操作
     2.精准度、抖动、线性度、灵敏度、两指分离度、报点频率等测试项
     3.支持敦泰、三星、goodix、Himax、Novatek等多种TP模组的测试
     4.内置测试用例适用所有机型,实现全自动精准测试
     5.测试精度高达± 0.01mm,保证测试精准性和一致性
     6.东舟提供触屏测试的客户定制需求开发
     7.东舟触屏测试系统是中国移动指定的触屏入库测试设备
 
             
             
 

机器视觉
     
表面缺陷检测
采用先进的机器视觉检测技术,对汽车工件表面的斑点、凹坑、划痕、色差、缺损等缺陷进行检测。

 

尺寸角度测量
东舟在机器视觉尺寸测量技术领域具备深厚的积累,在高精度特征匹配、系统畸变校正与标定等关键技术方面都有自主知识产权。

 

标贴字符识别
字符识别及读码是机器视觉领域非常具有代表性的应用,在汽车电子领域应用广泛,主要识别对象包括字母、数字、一维码、二维码等,东舟可为用户提供完整的标贴及字符识别解决方案。

 

自动辅助对位
工件精确定位是机器视觉成功运用的关键,其特征提取方法包括区域特征、灰度值特征、轮廓特征等,东舟拥有基于灰度特征匹配定位和基于轮廓特征匹配定位的视觉系统。

 

物件自动分选
东舟工件自动分选系统能连续、大批量地分拣货物;采用条形码技术来识别工件,分拣误差率极低;分拣作业基本实现无人化,自动化程度高。